HDX1模具钢详细介绍

     目前钢、铝、铜及其合金的热锻、挤压等工模具，大多采用H13、3Cr2W8V钢制作，但其高温性能、硬度及耐磨性低，抗疲劳性差，在制造和使用模具过程中易开裂、变形，模具发生早期报废，不适应现代高温、高压、快速大规模连续生产的需要。
    HDX1是高强韧高硬耐磨的高级优质热作模具钢，是一种韧性优于常用W18Cr4V、6542高速工具钢的基体高速工具钢。它是由 W、Mo、Cr、V、Ni、Co、Al、Ce等耐高温、高强韧元素组成，组成元素数量分别是H13、3Cr2W8V的3倍。又经电渣重熔精锻的先进工艺制造，具有纯度高、均匀、致密、等向的特点。
    HDX1具有较高的高温性能，强度高韧性好、硬度高、耐磨，抗冷热交变，抗疲劳性好，抗回火，热稳定性好，模具不易裂，变形小，使用稳定，寿命长，适应于800~900℃较高温度工况下钢、铝、铜及其合金、汽车、拖拉机、机床、轴承、标准件、齿轮等机械零部件，热锻、热挤、温挤、热冲压铸模具、芯轴、底座、凸凹模。

    HDX1新材料广泛应用于制造车用灯笼、钟形壳体、齿轮、万向节等零件温挤，制作温、热作冲头、模具顶座、顶杆等。
                                                                               HDX1与3Cr2W8V,H13(4Cr5MoSiV1)高温性能对照

HDX1又可代替高速工具钢6542、W9Mo3Cr4V等制作需要韧性较好的冷作模具。HDX1的韧性是W18Cr4V、6542等钢的4~6倍。HRDX1适应制造轧辊、导向辊、剪刃等。
        HDX1可以代替进口产品，如：HD41、HD42、YXR33、H19、W321等进口材料。

HDX1热处理在盐浴炉、真空炉中进行淬火，其淬火工艺：分级预热恒温560-600℃、850-880℃，淬火温度1100-1140℃，淬火后及时回火，回火温度：540~580℃，回火2次，每次2小时，预热、淬火、恒温时间按截面不同酌情。