DH2F模具钢介绍

 
　　日本大同DAIDO特殊钢株式会社研发生产的DH2F模具钢属于预硬热作模具钢。出厂时预硬到37~41HRC或30~33HRC，可以满足快速制造模具的需要，所以不需要热处理，适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低生产成本，如果继续进行表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。DH2F热作模具钢各项性能类似日立SKD61，是SKD61升级版。
 
　　DH2F模具钢的同类材料有日立SKD61模具钢。由于冶炼工艺和本质上的不同，同类材料不能完全达到该材料的全部优特性。
 
　　DH2F模具钢交货状态为预硬至37 ~42HRC。

　　DH2F模具钢化学成分:

      DH2F模具钢用途:
 
　　根据日本大同DAIDO的DH2F模具钢的良好切削性和优良的高温强度与耐磨性能来划分，DH2F模具钢在我国钢材行业被广泛列入热作模具钢类别，适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模、卸料板、诸机械部件等。
 
　　经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上。比较常见的应用有手机外壳模具、汽车车灯模具、发动机模具等。

　　DH2F模具钢加工与处理:
 
　　淬火回火规范：预热温度500-600℃，保温2-4小时。淬火温度850-880℃，至少保温2小时，出炉后在油中冷却至50-100℃，然后空冷至室温，直径或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50-53HRC，淬火后应及时进行回火。
 
　　火焰淬火规范：将需要硬化处理部位，加热至浅红色,温度约在850-950℃,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150-200℃,火焰硬化处理后，表层硬度可达45-50HRC。在进行火焰硬化处理时，应对模具适当预热至150-200℃，以防止模具开裂。
 
　　使用进口日本大同的DH2F模具钢制造的模具经过氮化处理后可获得高硬度的表层组织，氮化后的表层硬度可以达到650-700HV，使用寿命可达100万模次以上。