S-STAR模具钢介绍

　　S-STAR不锈塑胶模具钢，是经过DAIDO电渣重熔ESR工艺生产的专业马氏体塑胶模具钢。众所周知，塑胶产品的表面质量取决于生产该产品的模具的表面质量，所以模具钢材所包含的非金属夹杂物及材质偏析影响着钢材的抛光性能。大同S-STAR不锈钢由于采用了ESR工艺，所以可以获得很好的抛光表面质量和耐蚀、耐磨加工性能。
 
　　由于大同S-STAR不锈钢制作的模具可长期保持其加工表面质量，为工厂降低生产成本提供了更多可行性。与非不锈钢类模具钢相比，由于冷却水道清洁， 大同S-STAR确保了均匀的冷却和恒定的循环时间。
 
　　另外大同S-STAR合金不锈钢特别适用于不允许存在铁锈以及对健康因素具有高要求的医疗产业和光学产业及高质量透明产品。
 
　　S-STAR模具钢是为了适应今天快速发展的塑料模具产业研发并不断扩充的不锈钢系列。塑料模具存在一些众所周知的问题，如模具锈蚀，表面需要反复抛光，不得不重新钻削冷却水道，部件锈合等。 单独或配套选用合适的不锈钢种，可制造应用于不同领域的高质量模具，尽量减少上述问题的发生。

  S-STAR模具钢化学成分:

  S-STAR模具钢性能:
 
　　◆高抛光性,耐腐蚀性好，耐磨性好，尺寸稳定性好
 
　　◆耐蚀性良好(马氏体系不锈钢)
 
　　◆热处理硬度:可达53HRC
 
　　◆超镜面性
 
　　◆内质均匀
 
　　◆蚀花加工性、EDM性良好
 
 
　　S-STAR模具钢用途:
 
　　主要用于超镜面塑料模具、透明塑胶模具、耐腐蚀高硬度塑胶模具（医疗器械用模、化妆品容器模、食品容器模、瓶盖模、磁带盒模）、成型树脂材料（PMMA、PC、EP、PP、PS、PVC、PE、PF、添加阻燃剂树脂）等。
 
 
　　S-STAR模具钢热处理
 
　　交货状态为退火至229HB以下，预硬31-34HRC.
 
　　淬火回火硬度：1030×60分钟真空炉气冷，回火温度×4小时空冷×2次，硬度53HRC。
 
　　淬火：预热500℃或800℃，加热到1020-1070℃，油冷或气冷。
 
　　回火：低温或高温回火2次为好。重视耐腐蚀性能和热处理尺寸变化可用150-400℃，针对放电加工开裂可用490-510℃，重视经时变化时，请实施深冷处理。
 
　　尺寸变化：无论交货时是退火还是预硬状态，均能通过300℃前后的回火控制使尺寸变化减至极小。