DC53模具钢介绍

      DC53(Cr8Mo2SiV)是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Cr12MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体少，碳化物细小并分布均匀。

牌号对照：
中国 Cr8Mo2SiV
日本大同 DC53
奥地利百禄 K340

DC53(Cr8Mo2SiV)化学成分：

DC53(Cr8Mo2SiV)特点：韧性比SKD11类冷作模具钢高一倍，制造复杂冲模、拉伸模，抗开裂崩角性能大幅度提高；模具经520~530回火，保持硬度HRC61~63；适合表面硬化处理。

DC53(Cr8Mo2SiV)用途：DC53用于制作形状复杂或精密冲压模、拉伸模；适合制作线切割加工成型的冷作模具及螺丝滚齿轮、深拉成型模，不锈钢板冲压模、冲头及冷锻模。

DC53(Cr8Mo2SiV)临界点（℃）

 Ac1：845   Ac3：905   Ar3：800   Ar1：715    Ms：115

DC53(Cr8Mo2SiV)热处理：预先热处理即退火：850±10℃透烧均匀，≤30℃/h控温冷却至550℃出炉空冷；淬火：550℃、850℃两次预热，1020~1040℃油冷或风冷HRC61~63；回火：180~200℃*2h回火2次，HRC62~63；520~530℃*2h回火2次，HRC62~64。

DC53(Cr8Mo2SiV)出厂状态：退火HB≤255，或按客户要求提供淬回火状态产品